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但时珈一并没有详细去解释这个，她怕自己说不清了，于是飞快地转移了下话题。
“第二就是精密机械与基础装备制造，大国的核心竞争力在于全产业链。如果没有独立完整的工业体系，发展轻工业所需的机器设备就只能依赖进口，国家就会在国际分工中被锁定在低端环节。”
“我认为，我们在解决了普通工业的发展后，应该向全面、以及专精的方向迈进。着重发展精密机床、仪器仪表、重型机械等基础装备制造业。这些是制造机器的机器，是未来几十年产业升级和民用工业技术迭代的底层支撑。”
时珈一说道这里顿了顿，感叹道：“我明白国内精密机械与基础装备制造的全产业链正处于体系初建、骨干成型的阶段。国家其实已经通过集中力量办大事，迅速搭建起了工业骨架，但.....确实留下了明显的短板。”
这时，刘青白同志皱了皱眉，问她：“是哪些短板？”
刘青白同志知道这里受到了限制，但因为他鲜少接触外交事件，所以对具体的限制还是不太了解，但是周十安同志却恍然，明白了时珈一的意思。
“比如像高精度的滚珠丝杠、高性能伺服电机、精密轴承、液压件等核心基础零部件。”
“还有数控机床及自动化控制系统，以及高精度检测与计量仪器。”
时珈一讲的这些，只是针对于她没有给王主任那些图纸的情况下。
事实上，她研究出的真空热处理腔室、超声波振动切削头、LVDT+伺服机构的自动控制、螺旋曲面精密加工、微小零件真空钎焊技术、超声振动辅助精密磨削、以及金属管材精密弯曲工艺，已经对华国精密制造的起到了重塑的作用。
比如真空热处理腔室和微小零件真空钎焊，在1956年国内基础零部件，如轴承、齿轮最大的问题是材料内部有杂质、表面易氧化脱碳。
真空热处理能在无氧化、无脱碳的环境下进行光亮淬火，并通过真空脱气使材料组织更纯净，大幅提升零部件的疲劳寿命和耐磨性。
而微小零件真空钎焊则能解决精密仪表、航空发动机微小复杂组件的无应力连接问题。
螺旋曲面精密加工中的齿轮也是传递动力的核心基础件。
掌握这项技术，意味着可以直接加工出高承载、低噪声的异形螺旋曲面齿轮，消除啮合干涉，直接打破高端齿轮的制造瓶颈。
对尖端数控与自动化控制技术的帮助也不一般。
LVDT+伺服机构的自动控制，这是数控机床和自动化设备的神经末梢。
LVDT能提供微米级甚至亚微米级的无接触高精度位置反馈，配合伺服机构，直接构成了现代数控系统最核心的闭环控制基础。
超声波振动切削头和超声振动辅助精密磨削，这两项技术将传统的连续切削变成了高频脉冲切削。
它能将切削力降低至普通切削的1/3到1/10，大幅减少切削热和刀具磨损。
这意味着，在1956年国内机床刚性不足的情况下，也能通过以柔克刚的方式实现高精度加工，极大降低了对机床本体的苛刻要求。
包括对高精度检测与计量仪器的帮助。
LVDT传感器的跨界应用，除了用于机床控制，LVDT还可以直接作为高精度检测量仪。
例如，用于在线测量精密零件的厚度、圆度、同心度，或者用于材料力学测试中捕捉微小的弹性变形。
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